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A Strack Norma apresentará suas inovações na área de moldagem por injeção e ferramentas de fundição sob pressão na Feira Internacional Fakuma para Processamento de Plásticos, de 17 a 21 de outubro em Friedrichshafen. Ao fazê-lo, a empresa sediada em Lüdenscheid continua o seu caminho em direção à Indústria 4.0 e expande a sua oferta digital para incluir a localização de moldes e uma nova variante de monitorização de fluxo.
Os visitantes da feira Fakuma podem descobrir mais sobre as inovações e a linha de produtos da Strack Norma no Hall A2, Stand 2306. Novos produtos e serviços incluem o Tool Strack. Este novo sistema de rastreamento de ferramentas já está disponível e oferece rastreamento preciso em ambientes internos ou externos, combinando diferentes tecnologias de rastreamento. Enquanto em ambientes externos o sinal é enviado via GPS tradicional ou triangulação de rede (GSM), em ambientes internos os rastreadores Tool Strack usam a rede WLAN existente da empresa ou pontos de ancoragem BLE adicionais fáceis de instalar. Os usuários podem acessar as coordenadas de localização de suas ferramentas no portal de serviços online, visualizar dados históricos ou gerar relatórios sobre uso e residência em zonas geográficas. O rastreador, que tem vida útil de até oito anos, pode registrar movimentos ou ciclos do molde ou até mesmo a temperatura, dependendo do componente de hardware, e possui sensores de movimento e posição, além de detecção virtual de violação.
O novo sistema de elevação eletromecânico de ponto único Liftmould ELS 60 T foi projetado para manusear grandes moldes para moldagem por injeção, fundição sob pressão e moldes de fundição, tornando o transporte mais seguro e eficiente. A integração do sistema certificado Liftmould ELS 60T proporciona a capacidade de levantar cargas significativas a partir de um único ponto de ancoragem. Este sistema inovador não só garante um manuseamento eficiente, mas também aumenta significativamente os padrões de segurança. Ao mesmo tempo, o sistema é compatível com qualquer tipo de gancho >90 mm, portanto não são necessárias modificações na ponte rolante. Pinos de elevação adequados estão disponíveis em vários tamanhos para manusear ferramentas de diferentes pesos.
O sistema é simples e seguro de usar, com controle remoto para travar e destravar a ferramenta. Sensores internos detectam a presença de uma base e fixam a trava durante o levantamento. Isto significa que moldes com peso de até 60 toneladas podem ser elevados com segurança, sem intervenção manual ou necessidade de subir na máquina. Além disso, o uso do Liftmould economiza até dez minutos durante cada troca de molde, ajudando a otimizar os tempos de preparação.
Opções inovadoras de personalização com novos kits de lâminas O novo programa de kit de lâminas Z42010 é um desenvolvimento significativo do comprovado sistema Z4200. A capacidade de personalizar alturas, comprimentos e larguras significa que os usuários podem integrá-los perfeitamente em seus processos de produção. Para cobrir uma ampla gama de aplicações, o kit de porta deslizante pode ser usado como um conjunto completo ou como componentes individuais e agora está disponível em 33 tamanhos diferentes. Uma característica importante dos novos kits de guilhotina é o raio externo, que facilita a criação de bolsões no molde. As comportas estão equipadas com um adaptador especial de inserção da comporta, que permite a escolha dos materiais 1.2343 e 1.2767 numa dureza de 54 +/- 2 HRC. Peças de impulso complementares com o adaptador de coluna inclinada Z42050 também estão disponíveis e podem ser combinadas com a nova coluna inclinada Z72 com cabeça cônica.
O suporte digital Flosense oferece a possibilidade de monitorar o processo de moldagem por injeção e utilizar os dados obtidos para otimizar o processo para melhoria contínua da produtividade e qualidade do produto. A nova versão 2.0, adicionada à gama, é a escolha ideal quando as dimensões de instalação são limitadas e proporciona a máxima flexibilidade. Tal como acontece com a versão Flosense 4.0, até 48 circuitos de controle de temperatura podem ser monitorados para vazão e temperatura combinando até 4 manifolds. Taxas de vazão de 0,5 a 10l/min e temperaturas de até 160°C também permitem que os usuários garantam o monitoramento ideal do processo em áreas sensíveis, como resfriamento próximo ao contorno ou resfriamento central.